ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલની ઊર્જા બચત કામગીરી ક્યાં પ્રતિબિંબિત થાય છે

       ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મિલનો ઉર્જા-બચત કોર ત્રણ પરિમાણોમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: ઓપરેટિંગ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવો, બિનઅસરકારક નુકસાન ઘટાડવું અને ઉર્જા વપરાશ કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવી. ખાસ કરીને, તે સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં લાગુ કરવામાં આવે છે:

મુખ્ય ઊર્જા બચત મૂર્ત સ્વરૂપ

       કાર્યક્ષમ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ: વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેટિંગ મોટર્સ અથવા સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરીને, આઉટપુટ પાવરને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની ઉત્પાદન ગતિ (જેમ કે 150-200m/min) અનુસાર ગતિશીલ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, નો-લોડ અથવા ઓછા લોડની સ્થિતિમાં ઉર્જાનો બગાડ ટાળી શકાય છે, અને ઉર્જા વપરાશને પરંપરાગત 20% થી 20% 3% ની સરખામણીમાં ઘટાડી શકાય છે.

       રોલ અને ટ્રાન્સમિશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન: રોલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલો છે અને રોલિંગ પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે સપાટીની સારવાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે; ટ્રાન્સમિશન માળખું યાંત્રિક ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડવા અને પાવર વપરાશને વધુ ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર્સ અથવા સિંક્રનસ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે.

       વેસ્ટ હીટ રિકવરી અને યુટિલાઇઝેશન: કેટલાક હાઇ-એન્ડ ઇક્વિપમેન્ટ એનિલિંગ પ્રક્રિયા માટે વેસ્ટ હીટ રિકવરી સિસ્ટમને એકીકૃત કરે છે, જે એનિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ગરમીને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રીહિટીંગ અથવા વર્કશોપ સહાયક ગરમી માટે ઊર્જા ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કરે છે.

       બુદ્ધિશાળી ઉર્જા વપરાશ નિયંત્રણ: MES સિસ્ટમ અથવા બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા, સાધનસામગ્રીના ઉર્જા વપરાશના ડેટાનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ, ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું સ્વચાલિત ગોઠવણ અને વધુ પડતા ઉર્જા વપરાશને ટાળવું; સાથે સાથે મલ્ટી મશીન લિન્કેજ દરમિયાન ઉર્જાનો કચરો ઘટાડવા માટે લોડ બેલેન્સિંગને સપોર્ટ કરે છે.

       લાઇટવેઇટ અને સ્ટ્રક્ચરલ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ઇક્વિપમેન્ટ બોડી તેના પોતાના ઓપરેટિંગ લોડને ઘટાડવા માટે હાઇ-સ્ટ્રેન્થ લાઇટવેઇટ મટિરિયલ અપનાવે છે; પાઇપલાઇન અને સર્કિટ લેઆઉટનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પ્રવાહી પ્રતિકાર અને સર્કિટના નુકસાનમાં ઘટાડો, પરોક્ષ રીતે ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.