બેલ્ટ વાયર ડિસ્કેલિંગ મશીન

રેખાંકન અને રોલિંગ પહેલાં વાયર સપાટી પ્રીટ્રીટમેન્ટ

GRM બેલ્ટ ડિસ્કેલિંગ યુનિટ વાયરની સપાટીને સાફ કરવા અને પોલિશ કરવા માટે બહુવિધ હાઇ-સ્પીડ સેન્ડિંગ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. સામગ્રીની સ્થિતિ અને સપાટીની જરૂરિયાત અનુસાર, રફ ડિસ્કેલિંગ, ફાઇન ક્લિનિંગ અને સરફેસ પોલિશિંગ માટે અલગ-અલગ ઘર્ષક બેલ્ટ ગ્રિટ્સ પસંદ કરી શકાય છે.

વાયર અને ઘર્ષક બેલ્ટ વચ્ચે સ્થિર સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરીને, સીધા કર્યા પછી ડિસ્કેલિંગ વિભાગ દ્વારા વાયરને માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. બેલ્ટ વાયર ડિસ્કેલિંગ મશીન એક સ્વતંત્ર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્યુલ તરીકે કામ કરી શકે છે અથવા પેઓફ યુનિટ, સ્ટ્રેટનિંગ ડિવાઇસ, વાયર ડ્રોઇંગ મશીન, રોલિંગ મિલ્સ અને ટેક-અપ સિસ્ટમ્સ સાથે જોડાયેલ હોઈ શકે છે.

આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય છે જેમને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન માટે સ્થિર વાયર સપાટીની ગુણવત્તા જાળવી રાખતી વખતે એસિડ અથાણાંની અવલંબન ઘટાડવાની જરૂર છે.

મુખ્ય લક્ષણો

• લવચીક ઝડપ ગોઠવણ માટે ચલ આવર્તન નિયંત્રણ
• ઝડપી ઘર્ષક બેલ્ટ રિપ્લેસમેન્ટ, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે
• ઓટોમેટિક સ્ટોપ પ્રોટેક્શન સાથે ફોટોઈલેક્ટ્રીક બેલ્ટ ડિટેક્શન
• સેફ્ટી ડોર ઇન્ટરલોક અને બેલ્ટ બ્રેકેજ પ્રોટેક્શન
• સ્થિર વાયર ફીડિંગ માટે આગળ અને પાછળના વાયર માર્ગદર્શક / સીધા

GRM એસિડ-ફ્રી એબ્રેસિવ બેલ્ટ ડિસ્કેલિંગ યુનિટ છેવાયર ડ્રોઇંગ, રોલિંગ અને સતત વાયર પ્રોસેસિંગ લાઇન માટે પ્રાયોગિક સપાટી તૈયારી મોડ્યુલ.

એસિડ પિકલિંગને બદલે યાંત્રિક ઘર્ષક બેલ્ટ ડિસ્કેલિંગનો ઉપયોગ કરીને, તે ઉત્પાદકોને વાયરની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા, પર્યાવરણીય સારવાર ખર્ચ ઘટાડવા અને ક્લીનર, વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવામાં મદદ કરે છે.