મેટલ વાયર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટના વિશિષ્ટ ઉત્પાદક તરીકે, GRM રોલિંગ મિલ ક્લાયન્ટ્સને વ્યાપક ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત છે - જેમાં ચોકસાઇવાળી રોલિંગ મશીનરીથી લઈને એન્ડ-ટુ-એન્ડ પ્રોડક્શન સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે. પ્રિસિઝન રોલિંગ મિલ્સના ક્ષેત્રમાં વર્ષોની ઊંડી નિપુણતા સાથે, અને અમારી માલિકીની કોર ટેક્નોલોજીનો લાભ લઈને, અમે વિવિધ ધાતુના વાયરો અને પ્રોફાઇલ્સની રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, ઉચ્ચ-સ્થિરતાવાળા સાધનોને સપોર્ટ આપવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ-જેમાં આકાર, ફ્લેટ અને રાઉન્ડ પ્રિસિઝન પ્રોફાઇલનો સમાવેશ થાય છે. અમારા સાધનો બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે મોડ્યુલર ડિઝાઇન ખ્યાલોને એકીકૃત કરે છે; ±0.002mm ના સહિષ્ણુતા સ્તરે રોલિંગ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરતી વખતે, તે એકસાથે અને નોંધપાત્ર રીતે ઉત્પાદનની સુગમતા, ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણક્ષમતામાં વધારો કરે છે, જેનાથી અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, વધુ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ અને વધુ સ્થિર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
વિવિધ ઉદ્યોગોની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને વધુ સારી રીતે પૂરી કરવા માટે, અમે GRM રોલિંગ મિલ શ્રેણીને તેમની કાર્યક્ષમતા અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોના આધારે વિગતવાર વર્ગીકૃત કરી છે:
ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફ્લેટ અને સ્ટ્રીપ વાયર માટે રચાયેલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, એપ્લાયન્સ અને ચોકસાઇવાળા વસંત ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
અસાધારણ ગોળાકારતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરીને, રાઉન્ડ વાયરના વ્યાસ ઘટાડવા અને આકાર આપવા માટે એન્જિનિયર્ડ.
જટિલ ભૌમિતિક ક્રોસ-સેક્શન દર્શાવતી વિશિષ્ટ પ્રોફાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે સમર્પિત GRM ની મુખ્ય શક્તિ.
કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનની વિશેષતા છે, જે તેને વર્તમાન ઉત્પાદન લાઇન અથવા સિંગલ-પાસ પ્રોસેસિંગ કાર્યો માટે સહાયક એકમ તરીકે આદર્શ બનાવે છે.
એક વ્યાપક, વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન જે આખી પ્રક્રિયાને આવરી લે છે-અનવાઇન્ડિંગ, રોલિંગ અને સ્ટ્રેટનિંગથી લઈને ટેક-અપ સુધી-ઇન્ટરલોક કરેલ સેફ્ટી ગાર્ડિંગ અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત રેસીપી મેનેજમેન્ટથી સજ્જ છે.
GRM PV બસબાર રિબન પ્રોડક્શન લાઇન TU1 ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર રાઉન્ડ વાયરને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટીન-કોટેડ ફ્લેટ વાહક રિબનમાં સતત પ્રક્રિયા કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. રેખા પીવી ઇન્ટરકનેક્શન રિબન, બસબાર રિબન અને રિફ્લેક્ટિવ બસબાર રિબન ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.સંપૂર્ણ લાઇન વાયર ડ્રોઇંગ, પ્રિસિઝન રોલિંગ, સતત એનેલીંગ, ફ્લક્સ ટ્રીટમેન્ટ, હોટ-ડીપ ટીન કોટિંગ અને ઓટોમેટિક ટેક-અપને એકીકૃત કરે છે. તે પીવી રિબન ઉત્પાદકોને પહોળાઈ અને જાડાઈની ચોકસાઈ, ટીન કોટિંગની ગુણવત્તા, સ્ટ્રીપ સીધીતા અને વિન્ડિંગ સુસંગતતાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.GRM બસબાર રિબન પ્રોડક્શન લાઇન અંદાજે 26 મીટર લાંબી અને 3 મીટર પહોળી છે, જેમાં કુલ લાઇનનું વજન લગભગ 14 ટન છે. કોપર વાયરના કદ, ફિનિશ્ડ રિબનના પરિમાણો, ટિનિંગની ઝડપ અને ટેક-અપ પદ્ધતિના આધારે ડિઝાઇનની ઝડપ 150 મીટર/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે. સામાન્ય ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, માસિક ઉત્પાદન આશરે 60-80 ટન સુધી પહોંચી શકે છે.
વધુ વાંચોપૂછપરછ મોકલોGRM ન્યૂ સોલર PV રાઉન્ડ વાયર મશીન ઇન્ટરકનેક્શન રિબનના ઉત્પાદન માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે PV મોડ્યુલ્સમાં વપરાતી મુખ્ય વાહક સામગ્રી છે.
સ્થિર રિબન ભૂમિતિ, સમાન કોટિંગની જાડાઈ અને સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમર્થન આપવા માટે રેખા ચોકસાઇ રેખાંકન, ટીનિંગ, તણાવ નિયંત્રણ અને બુદ્ધિશાળી વિન્ડિંગને એકીકૃત કરે છે. આ પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ PV ઉત્પાદકોને સેલ ઇન્ટરકનેક્શન ગુણવત્તા, મોડ્યુલ વિશ્વસનીયતા અને લાંબા ગાળાની ઉત્પાદન સુસંગતતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.
GRM રોલિંગ મિલ ચોકસાઇ ઉત્પાદન સાધનો (જેમ કે સોલર પીવી રાઉન્ડ વાયર મશીન) અને ફોટોવોલ્ટેઇક રિબન્સ, ખાસ કરીને MBB રિબન્સ માટે સંપૂર્ણ લાઇન સોલ્યુશન્સનું અગ્રણી વૈશ્વિક સપ્લાયર છે. અમે ઇન્ટરકનેક્શન રિબન્સના ઉત્પાદન માટે વ્યાપક તકનીક પૂરી પાડવામાં નિષ્ણાત છીએ - પીવી મોડ્યુલ્સ માટે મુખ્ય વાહક સામગ્રી - ચોકસાઇ રેખાંકન, સમય અને બુદ્ધિશાળી વિન્ડિંગને આવરી લે છે. અમારા સાધનો રિબન ભૂમિતિ, કોટિંગ એકરૂપતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં અસાધારણ સ્થિરતા અને સુસંગતતા હાંસલ કરવા માટે રચાયેલ છે, જે કોષની કાર્યક્ષમતા અને લાંબા ગાળાની મોડ્યુલની વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે પાયાના પથ્થર તરીકે કામ કરે છે.
વધુ વાંચોપૂછપરછ મોકલો