ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલનું કાર્ય શું છે

ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલની મુખ્ય ભૂમિકામાં સ્ટ્રીપની પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવી, સ્ટ્રીપના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવું, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે નીચે મુજબ છે:

1.વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરો: ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સને અત્યંત ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂર છે. ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ ધીમે ધીમે કોપર સ્ટ્રીપને બહુવિધ પાસ દ્વારા લક્ષ્ય જાડાઈ પર ફેરવે છે, અને વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપની પહોળાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે સાઇડ પ્રેશર રોલર્સનો ઉપયોગ કરે છે. તે જ સમયે, ઓનલાઈન સાઇઝ મોનિટરિંગ અને ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ, રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટ ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરીને ખૂબ જ નાની રેન્જમાં કદના વિચલનને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

2.વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવું: રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાંબાની પટ્ટીની અંદરના ધાતુના દાણાને શુદ્ધ કરી શકાય છે, વધુ સમાન ધાતુનું માળખું બનાવે છે, વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની નમ્રતા અને થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે, તેના વિસ્તરણને ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન બરડ ક્રેકીંગને ટાળે છે. વધુમાં, વાજબી રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ અને રોલ ડિઝાઇન દ્વારા, વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપની સપાટી પરના ટીન પ્લેટિંગ લેયરની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, ટીન પ્લેટિંગ લેયરને પડવાથી અથવા ખંજવાળતા અટકાવી શકાય છે અને વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપના ઓક્સિડેશન અને કાટને ટાળી શકાય છે.

3.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલમાં સામાન્ય રીતે સતત ફીડિંગ અને વિન્ડિંગ કાર્યો હોય છે. કોપર સ્ટ્રીપ ઓપરેશનની એકસમાન ગતિ જાળવવા માટે ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, "અનવાઇન્ડિંગ રોલિંગ વિન્ડિંગ" નું એકીકરણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. તે જ સમયે, કેટલીક રોલિંગ મિલો ઓટોમેટેડ ડિફેક્ટ ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે પણ સંકલિત છે, જે વાસ્તવિક સમયમાં વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ્સ પર સપાટીની ખામીને ઓળખી શકે છે અને તેને આપમેળે ચિહ્નિત કરી શકે છે, મેન્યુઅલ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

4.ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્થિરતા ખાતરી કરો: ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ ઉપલા સ્લાઇડરને સમાયોજિત કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉપલા અને નીચલા દબાણના રોલ વચ્ચેની સમાનતા અસરકારક શ્રેણીમાં છે અને વાજબી અંતર જાળવી શકે છે, ત્યાં ઉત્પાદિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્થિર કદની ખાતરી કરે છે, અને રોલિંગ સમસ્યાઓના કારણે અસ્થિર વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ગુણવત્તાને ટાળે છે.

5.અનિયમિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સના ઉત્પાદન માટે અનુકૂલન: ફોટોવોલ્ટેઇક ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, અનિયમિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સની માંગમાં વધારો થયો છે. ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ રોલર સપાટીને ગ્રુવ્સમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે જે કસ્ટમાઇઝ્ડ રોલર ડિઝાઇન દ્વારા અનિયમિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના ક્રોસ-સેક્શન સાથે મેળ ખાતી હોય છે, અને કોપર સ્ટ્રીપને બિન-લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન સાથે અનિયમિત સ્ટ્રક્ચર્સમાં રોલ કરી શકે છે, જે ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુડ્યુલ્સના તકનીકી પુનરાવર્તન માટે સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

6.વર્કપીસની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ: કેટલાક ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ સાધનો સફાઈ પદ્ધતિઓ અને હીટિંગ સ્લીવ્સથી સજ્જ છે. સફાઈ બ્રશ રોલિંગ પહેલાં વર્કપીસને સાફ કરી શકે છે, અસરકારક રીતે અશુદ્ધિઓને વળગી રહેવાથી ટાળી શકે છે અને અનુગામી રોલિંગ કામગીરી અને ઉત્પાદન સૌંદર્ય શાસ્ત્રની ચોકસાઈને અસર કરે છે. હીટિંગ સ્લીવ વર્કપીસને પહેલાથી ગરમ કરી શકે છે, જે રોલિંગ અસરને ઝડપી અને ઉચ્ચ બનાવે છે.