આઉચ્ચ ચોકસાઇ માઇક્રો ફ્લેટ વાયર રોલિંગ મિલકોલ્ડ સ્ટેટમાં માઇક્રોમીટર લેવલ પ્રિસિઝન ફ્લેટ વાયર/અનિયમિત વાયરમાં રાઉન્ડ વાયરને સતત રોલ કરવા માટેનું મુખ્ય સાધન છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રચના, કાર્યક્ષમ સતત ઉત્પાદન, સ્થિર સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદન માટે અનુકૂલનક્ષમતા છે. ફ્લેટ વાયર મોટર્સ, પ્રિસિઝન ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મેડિકલ, ઓટોમોટિવ વગેરે ક્ષેત્રોમાં તે મુખ્ય સાધન છે.
1, મુખ્ય કાર્ય (કાર્ય)
1. ક્રોસ સેક્શન ચોકસાઇ મોલ્ડિંગ (કોર)
રાઉન્ડ ટુ ફ્લેટ/અનિયમિત રૂપાંતરણ: કોપર, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય અને અન્ય રાઉન્ડ વાયર સળિયાને લંબચોરસ, ચોરસ, ટ્રેપેઝોઇડલ, ગોળાકાર ફ્લેટ વાયર અને અન્ય ક્રોસ-સેક્શનમાં ચોક્કસ રીતે દબાવવા માટે મલ્ટી પાસ પ્રિસિઝન રોલર્સ દ્વારા સતત રોલ કરવામાં આવે છે.
માઇક્રોન સ્તરનું કદ નિયંત્રણ: જાડાઈની ચોકસાઈ ± 0.003-0.005 mm સુધી પહોંચી શકે છે, પહોળાઈની ચોકસાઈ ± 0.005-0.01 mm છે, અને ગોળાકાર ખૂણો R કોણ સમાન અને સુસંગત છે.
પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ માટે વૈકલ્પિક: સ્ટ્રેચિંગ અને મોલ્ડિંગ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમતા, કોઈ ઘાટની ખોટ નહીં અને સપાટીની સારી ગુણવત્તા.
2. સતત અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન
હાઇ સ્પીડ સતત રોલિંગ: લાઇન સ્પીડ 200-500 m/min સુધી પહોંચી શકે છે, જે મોટા પાયે અને મોટા કદના વાયર ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
મલ્ટી પાસ સતત રોલિંગ: રફ રોલિંગ+ચોકસાઇવાળા રોલિંગ+એજ શેપિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ, વન-ટાઇમ ફોર્મિંગ, મધ્યવર્તી પ્રક્રિયાઓ ઘટાડે છે.
ઓનલાઈન ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ: AGC ઓટોમેટિક જાડાઈ નિયંત્રણ, સર્વો રોલર ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ, ઓનલાઈન જાડાઈ/પહોળાઈ માપન, રીઅલ-ટાઇમ કરેક્શન, ઉચ્ચ સુસંગતતા.
3. સામગ્રી પ્રદર્શન ઓપ્ટિમાઇઝેશન
કોલ્ડ વર્કને મજબૂત બનાવવું: રોલિંગ અનાજને શુદ્ધ કરે છે, ઘનતામાં વધારો કરે છે અને મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે (જેમ કે તાંબાના ફ્લેટ વાયરની મજબૂતાઈ 30% થી વધુ વધારવી).
સપાટીની ગુણવત્તા સુધારણા: હાર્ડ એલોય રોલર+પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડીંગ, સપાટીની સરળતા Ra ≤ 0.05 μm, કોઈ સ્ક્રેચ નથી, કોઈ ઓક્સિડેશન નથી, કોઈ burrs નથી.
સ્ટ્રેટનેસ અને ફ્લેટનેસ: રોલિંગ+ઓનલાઈન સીધું, સીધું 0.5 mm/m સુધી પહોંચી શકે છે, અને ફ્લેટ લાઇનની સપાટતા વધારે છે, જે તેને અનુગામી વિન્ડિંગ, વેલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી માટે સરળ બનાવે છે.
4. હાઇ-એન્ડ એપ્લિકેશન દૃશ્યોને અનુકૂલિત કરો
ફ્લેટ વાયર મોટર વાઇન્ડિંગ: હાઇ ડ્યુટી સાયકલ ફ્લેટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાયરનો ઉપયોગ નવા ઉર્જા વાહનો, ઔદ્યોગિક સર્વો અને ડ્રોનમાં મોટર માટે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને તાપમાનમાં વધારો ઘટાડવા માટે થાય છે.
પ્રિસિઝન ઇલેક્ટ્રોનિક્સ/કનેક્ટર: અલ્ટ્રા-થિન કોપર ફ્લેટ વાયર, પિન અને સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ મોબાઇલ ફોન, પહેરી શકાય તેવા ઉપકરણો અને PCBs માટે, સંકલિત વાહકતા અને બંધારણ સાથે.
તબીબી/ચોકસાઇનાં સાધનો: ઇન્ટરવેન્શનલ કેથેટર, સર્જિકલ સાધનો, મેમરી એલોય (NiTi) ફ્લેટ વાયર, બાયોકોમ્પેટિબિલિટી+ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
ઓટોમોટિવ ઘટકો: વાઇપર બ્લેડ, સ્ક્રોલ સ્પ્રિંગ્સ, સેન્સર સ્પ્રિંગ પ્લેટ્સ, વાયર હાર્નેસ ટર્મિનલ્સ, ઉચ્ચ-શક્તિ અને કાટ-પ્રતિરોધક.
ફોટોવોલ્ટેઇક/ચાર્જિંગ સ્ટેશન: ઉચ્ચ વર્તમાન ફ્લેટ વાયર, બસબાર, ઓછી ખોટ, ઉચ્ચ ગરમીનું વિસર્જન.
2, મુખ્ય તકનીકી સુવિધાઓ (સહાયક ભૂમિકા અમલીકરણ)
પ્રિસિઝન રોલિંગ મિલ: હાર્ડ એલોય (YG8/YG15) થી બનેલી, સાચી ગોળાકાર <0.001 mm અને સપાટી Ra ≤ 0.02 μm સાથે, તે લાંબી સેવા જીવન અને સારી ચોકસાઇ જાળવણી ધરાવે છે.
સર્વો કંટ્રોલ: ડ્યુઅલ સર્વો+પ્લેનેટરી ગિયર+પ્રિસિઝન સ્ક્રૂ, રોલર ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ રીઝોલ્યુશન 0.001 મીમી, પેરેલિઝમ <0.002 મીમી.
ટેન્શન ક્લોઝ્ડ-લૂપ: આગળ અને પાછળના તણાવનું સ્થિર નિયંત્રણ એકસમાન રોલિંગ, કોઈ તાણ વિરૂપતા અને પરિમાણીય સ્થિરતાની ખાતરી કરે છે.
ઓનલાઈન શોધ: લેસર જાડાઈ/પહોળાઈ માપન, CCD વિઝન, રીઅલ-ટાઇમ ફીડબેક એડજસ્ટમેન્ટ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ લાયકાત દર >99%.
મલ્ટી મટિરિયલ અનુકૂલન: તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, નિકલ ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, વગેરેની પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ, મોટાભાગની ચોકસાઇ વાયર આવશ્યકતાઓને આવરી લે છે.