રોલિંગ મિલ્સના ત્રણ પ્રકાર શું છે? મેટલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટેની માર્ગદર્શિકા

તેમના મૂળમાં,રોલિંગ મિલોમુખ્યત્વે ત્રણ રૂપરેખાંકનોમાં આવે છે: બે-ઉચ્ચ "નોન-રિવર્સિંગ" મિલ, બે-ઉચ્ચ રિવર્સિંગ મિલ અને ત્રણ-ઉંચી મિલ. આ ડિઝાઇન એન્જિનિયરિંગ ઉત્ક્રાંતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે; દરેક અનુગામી પ્રકારનો વિકાસ તેના પુરોગામીની ઉત્પાદકતા મર્યાદાઓને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો જે રીતે રોલિંગ પાસ વચ્ચે સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તેમાં સુધારો કરીને.

ચોક્કસ રોલિંગ મિલ રૂપરેખાંકન પસંદ કરવાનું મનસ્વી નથી; તે યાંત્રિક સરળતા, ઓપરેટિંગ ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વચ્ચે સીધો વેપાર-બંધ રજૂ કરે છે. આ ડિઝાઇનને સમજવાથી મેટલ રોલિંગનો મૂળભૂત પડકાર છતી થાય છે: બહુવિધ ઘટાડો શક્ય તેટલી ઝડપથી પૂર્ણ કરવો.

મૂળભૂત રોલિંગ મિલ રૂપરેખાંકનો

રોલિંગ મિલોને તેમના રોલ્સની સંખ્યા અને ગોઠવણીના આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. આ રૂપરેખાંકન સૂચવે છેમિલના ઓપરેશનલ વર્કફ્લો, ઝડપ અને એકંદર કાર્યક્ષમતા.

બે-ઉચ્ચ "નોન-રિવર્સિંગ" મિલ

● આ સૌથી સરળ અને સૌથી જૂની ડિઝાઇન છે, જેમાં બે આડા માઉન્ટ થયેલ રોલ હોય છે જે એક જ, સતત દિશામાં ફરે છે.

● વર્કપીસ તેની જાડાઈ ઘટાડવા માટે એક દિશામાં રોલ્સની વચ્ચેથી પસાર થાય છે. અન્ય રોલિંગ પાસ કરવા માટે, સામગ્રીને ભૌતિક રીતે ઉપાડવી જોઈએ અને ટોચના રોલ પર એન્ટ્રી બાજુ પર પાછી આપવી જોઈએ-જે પ્રક્રિયા "નોન-રિવર્સિંગ" (અથવા "લિફ્ટ-ઓવર") તરીકે ઓળખાય છે.

● આ ડિઝાઇન તેની સરળતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે; જો કે, અનુગામી પાસ માટે વર્કપીસ પરત કરવા માટે જરૂરી નોંધપાત્ર ડાઉનટાઇમ અને મેન્યુઅલ લેબરને કારણે તેની ઉત્પાદકતા અત્યંત ઓછી છે.

બે-ઉચ્ચ રિવર્સિંગ મિલ

● બિન-રિવર્સિંગ મિલની બિનકાર્યક્ષમતાઓને દૂર કરવા માટે, રિવર્સિંગ મિલ વિકસાવવામાં આવી હતી. તે બે રોલનો પણ ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તેની મુખ્ય નવીનતા રોટેશનની દિશાને ઉલટાવી શકે તેવી ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં રહેલી છે.

● સામગ્રી એક દિશામાં પસાર થાય તે પછી, રોલ્સ અટકી જાય છે અને પછી તેમની પરિભ્રમણની દિશા ઉલટાવી દે છે. વર્કપીસ પછી બીજી રિડક્શન પાસમાંથી પસાર થવા માટે વિરુદ્ધ દિશામાં ફરીથી પસાર થાય છે.

● આ પાસ વચ્ચે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે અને સાધનોના એક ભાગ પર વધુ સતત વર્કફ્લો બનાવે છે.

ત્રણ-ઉચ્ચ મિલ

● ત્રણ-ઉચ્ચ મિલ સમાન ઉત્પાદકતા પડકારનો બીજો બુદ્ધિશાળી ઉકેલ રજૂ કરે છે. તે ઊભી રીતે સ્ટેક કરેલા ત્રણ રોલ ધરાવે છે. ઉપર અને નીચેનો રોલ એક દિશામાં ફરે છે, જ્યારે મધ્યમ રોલ વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે.

● વર્કપીસ તળિયે અને મધ્યમ રોલ વચ્ચેના અંતરમાંથી પસાર થાય છે. ત્યારબાદ, લિફ્ટિંગ ટેબલ વર્કપીસને ઉપરના ગેપમાં ઉંચું કરે છે, જ્યાંથી તે ફરી એકવાર પસાર થાય છે - આ વખતે મધ્યમ અને ટોચના રોલ વચ્ચે.

● આ ડિઝાઇન ભારે, ભારે મશીનરીને રિવર્સ કરવાની જરૂર વગર બંને દિશામાં સતત રોલિંગને સક્ષમ કરે છે, જેનાથી સતત મોટર ગતિએ ઉચ્ચ થ્રુપુટ પહોંચાડે છે.

ટ્રેડ-ઓફને સમજવું

દરેક રૂપરેખાંકન ફાયદા અને ગેરફાયદાનો એક અલગ સેટ રજૂ કરે છે. શ્રેષ્ઠ પસંદગી તમારા ઉત્પાદન હેતુઓ પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખે છે.

સરળતા વિ. ઉત્પાદકતા

● ટુ-રોલ નોન-રિવર્સિંગ મિલ એક સરળ યાંત્રિક માળખું અને ઓછા પ્રારંભિક ખર્ચ ધરાવે છે. જો કે, મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગની જરૂરિયાતને કારણે તેની ઉત્પાદકતા ગંભીર રીતે મર્યાદિત છે, જે તેને માત્ર નાના પાયે અથવા વિશિષ્ટ કામગીરી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

● તેનાથી વિપરીત, બે-રોલ રિવર્સિંગ મિલ અને ત્રણ-રોલ મિલ બંને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. તેમની વધેલી યાંત્રિક જટિલતા અને ઊંચા ખર્ચ તેઓ પ્રદાન કરેલા થ્રુપુટમાં નોંધપાત્ર વધારો દ્વારા ન્યાયી છે.

યાંત્રિક જટિલતા વિ. ઓપરેશનલ જટિલતા

● ટુ-રોલ રિવર્સિંગ મિલને એક શક્તિશાળી, વિશિષ્ટ મોટર અને નિયંત્રણ સિસ્ટમની જરૂર છે જે ભારે ભાર હેઠળ ઝડપથી અને વારંવાર દિશા બદલી શકે છે. આ વિદ્યુત અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓની જટિલતાને ઉમેરે છે.

● થ્રી-રોલ મિલ એક સરળ, યુનિડાયરેક્શનલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે પરંતુ નીચલા અને ઉપલા રોલ ગેપ વચ્ચે ભારે વર્કપીસને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે એક અલગ યાંત્રિક સિસ્ટમ-ખાસ કરીને, લિફ્ટિંગ ટેબલની જરૂર છે. આ સામગ્રીના સંચાલન સાથે સંકળાયેલ યાંત્રિક જટિલતાને વધારે છે.

પ્રક્રિયા વિ. રૂપરેખાંકન (હોટ રોલિંગ વિ. કોલ્ડ રોલિંગ)

● મિલના રૂપરેખાંકન (દા.ત., બે-રોલ અથવા ત્રણ-રોલ) અને રોલિંગ પ્રક્રિયા પોતે (હોટ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ) વચ્ચે તફાવત કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

● આકારમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો હાંસલ કરવા માટે ધાતુના પુનઃસ્થાપન તાપમાનની ઉપર હોટ રોલિંગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે કોલ્ડ રોલિંગ મજબૂતાઈ વધારવા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુધારવા માટે ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે. આ મિલ રૂપરેખાંકનોમાંથી કોઈપણ હોટ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

તમારા લક્ષ્યો માટે યોગ્ય પસંદગી કરવી

યોગ્ય રોલિંગ મિલ પસંદ કરવી એ તમારી ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે સાધનોની ક્ષમતાઓને સંરેખિત કરવાની બાબત છે.

● જો તમારું પ્રાથમિક ધ્યાન સરળતા, નાના-બેચનું ઉત્પાદન અથવા વિશિષ્ટ કાર્ય છે: ટુ-રોલ "નોન-રિવર્સિંગ" મિલ તેની યાંત્રિક સરળતાને કારણે સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ રજૂ કરે છે.

● જો તમારું પ્રાથમિક ધ્યાન ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, સતત ઉત્પાદન છે: થ્રી-રોલ મિલ રિવર્સિંગ ડ્રાઇવ સિસ્ટમની જરૂરિયાત વિના અસાધારણ થ્રુપુટ પ્રદાન કરે છે, જે તેને મજબૂત અને વિશ્વસનીય વર્કહોર્સ બનાવે છે. 

જો તમારું પ્રાથમિક ધ્યાન વર્સેટિલિટી અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન પર છે, તો બે-ઉચ્ચ ઉલટાવી શકાય તેવી રોલિંગ મિલ વિવિધ ઘટાડાના સમયપત્રક માટે અપાર સુગમતા પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય રીતે લિફ્ટિંગ ટેબલથી સજ્જ ત્રણ-ઉચ્ચ સિસ્ટમ કરતાં સ્વયંસંચાલિત કરવા માટે સરળ છે.

આખરે, કિંમત, ઝડપ અને ગુણવત્તાના આદર્શ સંતુલનને હાંસલ કરવા માટે કોઈપણ મેટલ-રચના પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા તરફનું આ મૂળભૂત ડિઝાઇનને સમજવું એ પ્રથમ પગલું છે.

અમારા નિષ્ણાતોને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવામાં તમારી સહાય કરવા દો.GRM રોલિંગ મિલનો સંપર્ક કરોઆજે!