ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કોપર એલોય સ્ટ્રીપ કોલ્ડ રોલિંગ મિલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે

      ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રોલિંગ રોલ્સના રિવર્સ રોટેશન પર આધાર રાખીને, રોલ ગેપમાં પ્રવેશતી કોપર એલોય સ્ટ્રીપ પર એક વિશાળ રોલિંગ દબાણ લાગુ પડે છે, જેના કારણે સ્ટ્રીપનું પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ, જાડાઈ, પહોળાઈનું વિસ્તરણ અને ગાઢ માળખું પાતળું થાય છે. તે જ સમયે, રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ, ટેન્શન કંટ્રોલ, સ્પીડ ક્લોઝ્ડ-લૂપ, બેન્ડિંગ/ટિલ્ટિંગ રોલ અને પ્લેટ શેપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ જાડાઈ, સપાટ પ્લેટ આકાર અને સરળ સપાટીની ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ રોલિંગ ફોર્મિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

1, એકંદર વર્કફ્લો

ઓપન બુક ફીડિંગ

      કાચા કોપર એલોય કોઇલ (હોટ-રોલ્ડ બિલેટ/સેમી-રિજિડ સ્ટ્રીપ) એકસરખી રીતે અનકોઇલરમાંથી મુક્ત થાય છે અને સ્થિર ઇનલેટ ટેન્શન સ્થાપિત કરવા માટે રોલિંગ મિલના ઇનલેટમાં ખવડાવવામાં આવે છે.

રોલર સીમની ચોક્કસ સ્થિતિ

      હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ સિસ્ટમ ઉપલા અને નીચલા રોલર્સ વચ્ચેના તફાવતને સારી રીતે ટ્યુન કરે છે, લક્ષ્યની જાડાઈ અનુસાર રોલર ગેપ સેટ કરે છે અને માઇક્રોમીટર લેવલની ચોકસાઈ સાથે તેને લૉક કરે છે.

રોલિંગ મિલનું રિવર્સ રોટેશન રોલિંગ

      મુખ્ય મોટર ઉપલા અને નીચલા વર્ક રોલ્સને રોલ ગેપમાં કોપર સ્ટ્રીપને ડંખવા માટે રોલ સપાટી પરના ઘર્ષણ બળ પર આધાર રાખીને, સતત ગતિએ વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવા માટે ચલાવે છે.

પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પાતળું અને આકાર આપવું

      કોપર સ્ટ્રીપ રોલર ગેપ્સ વચ્ચે કમ્પ્રેશન, ઘર્ષણ અને શીયરને આધિન છે

જાડાઈ સંકુચિત પાતળા છે

ધાતુના દાણા વિસ્તરેલ અને ઘનતાવાળા હોય છે

      આંતરિક તણાવ પુનઃવિતરણ શક્તિ અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે

      રોલિંગ મિલની અરીસાની સપાટી દ્વારા સપાટીને કચડી નાખવામાં આવે છે, તે ચળકતી અને સરળ બને છે.

તણાવ બંધ લૂપ નિયંત્રણ

      તાંબાની પટ્ટીને વિચલિત થતી, કરચલીઓ પડતી અને તૂટતી અટકાવવા માટે કોઇલિંગ મશીનના પ્રવેશદ્વાર અને બહાર નીકળવા પર સતત તણાવ સ્થાપિત કરો, સરળ રોલિંગ અને સમાન જાડાઈની ખાતરી કરો.

પ્લેટ આકાર આપોઆપ કરેક્શન

      બેન્ડિંગ રોલર્સ, ડાઉનવર્ડ ટિલ્ટિંગ રોલર્સ, કૂલિંગ અને લુબ્રિકેશન અને પ્લેટ આકાર શોધથી સજ્જ:

સમગ્ર તાંબાની પટ્ટી સપાટતા અને સમાનતા માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ધારના તરંગો, મધ્યમ તરંગો અને સિકલ બેન્ડને યોગ્ય કરો.

રોલ અપ કરો અને સામગ્રી મેળવો

      રોલિંગ પછી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી પાતળી તાંબાની પટ્ટીને સતત ટેન્શન કોઇલિંગ મશીન દ્વારા સરસ રીતે ઘા કરવામાં આવે છે જેથી તે તૈયાર ચોકસાઇવાળા કોપર એલોય સ્ટ્રીપ બની જાય.

2, મુખ્ય સહાયક સિદ્ધાંતો

હાઇડ્રોલિક કમ્પ્રેશન સિદ્ધાંત

      હાઇડ્રોલિક AGC જાડાઈ સ્વચાલિત નિયંત્રણ, આઉટલેટ જાડાઈની રીઅલ-ટાઇમ શોધ, રોલ ગેપનું ગતિશીલ ગોઠવણ, રોલ થર્મલ વિસ્તરણ, બાઉન્સ અને સામગ્રીની કઠિનતા વધઘટ માટે વળતર, ± થોડા માઇક્રોમીટરની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ જાડાઈ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવું.

લુબ્રિકેશન અને ઠંડકની પ્રક્રિયા કરો

      રોલિંગ ઓઇલ સ્પ્રે: રોલિંગ મિલ અને કોપર સ્ટ્રીપ વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડે છે, ઠંડુ થાય છે, આયર્ન પાવડરની અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે, સરળ સપાટીને સુનિશ્ચિત કરે છે, સ્ક્રેચેસ અટકાવે છે અને રોલ તાપમાનને નિયંત્રિત કરે છે.

મલ્ટી રોલ સ્ટ્રક્ચર સિદ્ધાંત (સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ માટે વપરાય છે)

      સામાન્ય બે રોલ કોલ્ડ રોલિંગ મિલો વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોપર સ્ટ્રિપ્સ મોટાભાગે ચાર રોલ, છ રોલ અને વીસ રોલ કોલ્ડ રોલિંગ મિલોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

      વર્ક રોલ રોલિંગ માટે જવાબદાર છે, જ્યારે સપોર્ટ રોલ અત્યંત પાતળા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોપર એલોય સ્ટ્રીપ્સ બનાવવા માટે, રોલિંગ રોલના બેન્ડિંગ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે પ્રચંડ દબાણ ધરાવે છે.

3, લાગુ પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ

      બ્રાસ, ફોસ્ફર કોપર, બેરિલિયમ કોપર, જાંબલી કોપર, કોપર નિકલ એલોય વગેરે જેવા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા અલ્ટ્રા-પાતળા કોપર સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ટર્મિનલ, કનેક્ટર્સ, 5G RF, નવી ઊર્જા, ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ વગેરે માટે થાય છે.

4, સારાંશ સરળ સંસ્કરણ

      રોલિંગ મિલ મેકેનિકલ એક્સટ્રુઝન અને પાતળી કોપર સ્ટ્રીપમાં પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરીને, હાઇડ્રોલિક AGC જાડાઈ સ્વ-નિયંત્રણ, સતત તાણ, બેન્ડિંગ રોલ પ્લેટ આકાર સુધારણા, લ્યુબ્રિકેશન અને કૂલિંગ સાથે, સામાન્ય કોપર બિલેટને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોપર એલોય સ્ટ્રીપમાં ફેરવવામાં આવે છે, સપાટ સપાટી અને જાડાઈના આકાર, સપાટ આકારની સપાટી સાથે.