બે હાઇ રોલિંગ મિલ બે વિરોધી વર્ક રોલ્સના પરિભ્રમણ દ્વારા સામગ્રીમાં ઘટાડો કરે છે.
ઉપલા અને નીચલા રોલ્સ વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે, સામગ્રીને રોલ ગેપમાં દોરે છે અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સંકુચિત બળ લાગુ કરે છે.
રોલ ગેપને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરીને, ઘટાડાની રકમ અને ઉત્પાદનના અંતિમ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
| મોડલ | રોલ વ્યાસ × રોલ પહોળાઈ (mm) | રોલિંગ ફોર્સ (kN) |
| GRM-2H60 | Φ60x30 | 15 કેએન |
| GRM-2H80 | Φ80x40 | 30 kN |
| GRM-2H106 | Φ106x40 | 50 kN |
| GRM-2H120 | Φ120x40 | 70 kN |
| GRM-2H160 | Φ160x80 | 160 kN |
| GRM-2H180 | Φ180x80 | 220 kN |
| GRM-2H200 | Φ200x80 | 280 kN |
| GRM-2H400 | Φ400x80 | 700 kN |
જીઆરએમ ટુ હાઇ રોલિંગ મશીન વિવિધ ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓમાં લાગુ કરી શકાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
લાક્ષણિક સામગ્રીમાં શામેલ છે:
બે હાઇ રોલિંગ મિલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાયર ફ્લેટિંગ, સ્ટ્રીપ રિડક્શન અને સરળ પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. તે મટિરિયલ ટ્રાયલ, નાના-બેચ ઉત્પાદન અને સિંગલ-પાસ રોલિંગ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
બે હાઇ રોલિંગ મિલમાં સરળ માળખું હોય છે અને તે સામાન્ય રોલિંગ અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય હોય છે. ચાર હાઇ રોલિંગ મિલ ઉચ્ચ કઠોરતા અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે, જે તેને પાતળી સ્ટ્રીપ રોલિંગ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો સાથે એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
મિલને કોપર, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય એલોય સહિત વિવિધ ધાતુઓ માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. અંતિમ રૂપરેખાંકન સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
લાક્ષણિક પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:
પે-ઓફ → માર્ગદર્શક → બે ઉચ્ચ રોલિંગ → નિરીક્ષણ → ટેક-અપ
પ્રક્રિયા ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
હા. GRM ઉત્પાદનના આકાર, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, સપાટીની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ રોલ ડિઝાઇન પ્રદાન કરે છે.