શું ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મીલની કામગીરીની પ્રક્રિયા જટિલ છે?

      ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મિલની કામગીરીની પ્રક્રિયા ખાસ જટિલ નથી, પરંતુ તેના માટે ઓપરેટરો પાસે ચોક્કસ વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને કૌશલ્ય હોવું જરૂરી છે અને ઓપરેશન માટેની ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જરૂરી છે. નીચે તેની સામાન્ય ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા અને સંબંધિત સૂચનાઓ છે:

1.તૈયારીનું કાર્ય: ચકાસો કે સાધનોના તમામ ઘટકો સામાન્ય છે કે કેમ, જેમ કે રોલર, બેરિંગ્સ, ડ્રાઇવ બેલ્ટ વગેરે, વસ્ત્રો અને ઢીલાપણું માટે; વિદ્યુત સિસ્ટમ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરો; કાચો માલ તૈયાર કરો, જેમ કે રાઉન્ડ બેર કોપર વાયર, અને તેને પે ઓફ મિકેનિઝમ પર ઇન્સ્ટોલ કરો.

2.વાયર રીલીઝ: બસબાર રાઉન્ડ વાયર સક્રિય વાયર રીલીઝ મિકેનિઝમ દ્વારા સરળતાથી અને ઝડપથી રીલીઝ થાય છે. વાયર રીલીઝ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટેન્શન સેન્સર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરને વોલ્ટેજ સિગ્નલ ફીડ કરે છે, જે સતત વાયર ટેન્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિગ્નલના આધારે ઝડપી અને સ્થિર વાયર રીલીઝ નિયંત્રણ લાગુ કરે છે.

3.ડ્રોઇંગ (જો જરૂરી હોય તો): જો કાચા માલનો વ્યાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતો નથી, તો બસબાર રાઉન્ડ વાયરને ડ્રોઇંગના ભાગ દ્વારા ચોક્કસ ક્રોસ-સેક્શનલ આકારમાં દોરવાની જરૂર છે, જેમ કે ત્રિકોણાકાર વાયર. ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા સતત વાયર ટેન્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેન્શન સેન્સર અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો પણ ઉપયોગ કરે છે.

4.રોલિંગ: વાયરને સેક્શનમાં ફ્લેટ સ્ટ્રીપ્સમાં રોલ કરવા માટે ઉપલા અને નીચલા રોલર્સને સર્વો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. સર્વો સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ નિયંત્રણ અને ઝડપી પ્રતિભાવ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઉપલા અને નીચલા રોલર્સનું સંપૂર્ણ સુમેળ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે રોલ્ડ ફ્લેટ સ્ટ્રીપના કદની ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

5. ટ્રેક્શન: સર્વો ટ્રેક્શન મિકેનિઝમ અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે તૈયાર કરવા માટે રોલ્ડ વાયરને સરળતાથી બહાર કાઢે છે.

6.એનીલિંગ: વાયર સીધી વર્તમાન એન્નીલિંગમાંથી પસાર થાય છે, એનેલિંગ પૂર્ણ કરવા માટે એનેલિંગ વ્હીલના હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેથી પસાર થાય છે. અનીલિંગ ટેન્શન સેન્સર ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ટર પર સિગ્નલને પાછું ફીડ કરે છે જેથી વાયરનું સતત તાણ અને ઝડપ સુનિશ્ચિત થાય, જેથી વાયરની કામગીરીમાં સુધારો થાય.

7.વાઇન્ડિંગ: ટોર્ક મોટરને ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જેથી રોલ્ડ ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપને કોઇલમાં ફેરવવામાં આવે. વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિન્ડિંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાણને નિયંત્રિત કરવું પણ જરૂરી છે.

8.શટડાઉન અને જાળવણી: ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, નિર્ધારિત ક્રમમાં સાધનોના તમામ ઘટકોને બંધ કરો, જેમ કે પહેલા મુખ્ય એન્જિન અને કોઇલરને બંધ કરવું, અને પછી કૂલિંગ પંપ, લ્યુબ્રિકેશન પંપ, વગેરેને બંધ કરવું. સાધનસામગ્રીની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી, સફાઈ, ઘટકોના વસ્ત્રો તપાસવા, બદલવા, તેલની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા વગેરે.