શા માટે ઘણા લોકો ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મીલ પસંદ કરે છે

      ઘણા લોકો ફોટોવોલ્ટેઈક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ્સ પસંદ કરે છે કારણ કે તેઓ ફોટોવોલ્ટેઈક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ્સ માટે જરૂરી ચોક્કસ ક્રોસ-સેક્શનલ આકારનું ચોક્કસ ઉત્પાદન કરી શકે છે. તેઓ ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ ઉત્પાદનમાં "કસ્ટમાઇઝ્ડ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદન" માટેના મુખ્ય સાધનો છે, જે ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલની પાવર જનરેશન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે.

      આ પ્રશ્ન ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગ શૃંખલામાં મુખ્ય સાધનોની આવશ્યકતાઓને ચોક્કસપણે નિર્દેશ કરે છે, અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ સુસંગતતા વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરવા માટે તેને પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

1. ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સની "કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોર્મ" જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો

      ફોટોવોલ્ટેઇક રિબન એ એકલ સ્પષ્ટીકરણ વાયર નથી, પરંતુ વિવિધ ફોટોવોલ્ટેઇક કોષોની વેલ્ડીંગ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થવા માટે ચોક્કસ ક્રોસ-સેક્શન (જેમ કે સપાટ અથવા અર્ધ-ગોળાકાર) ની જરૂર છે, જે સામાન્ય વાયર ડ્રોઇંગ સાધનો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી.

      ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ મેટલ વાયરને ચોક્કસ જાડાઈ, પહોળાઈ અને ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર સાથે વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ્સમાં રોલિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેમ કે PERC સેલ અથવા TOPCon સેલ માટે યોગ્ય વિવિધ ફ્લેટ વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ વિશિષ્ટતાઓ.

      સોલ્ડર સ્ટ્રીપના કદની સહિષ્ણુતાને માઇક્રોમીટર સ્તરે નિયંત્રિત કરી શકાય છે (જેમ કે જાડાઈ સહિષ્ણુતા ± 0.01mm), વેલ્ડીંગ દરમિયાન સેલ ગ્રીડ રેખાઓ સાથે સંપૂર્ણ ફિટ સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, વર્ચ્યુઅલ સોલ્ડરિંગ અને ઓવર સોલ્ડરિંગ સમસ્યાઓ ઘટાડે છે અને ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સના ઉપજ દરમાં સીધો સુધારો કરે છે.

2. ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગના "સ્કેલ અને કાર્યક્ષમતા" ઉત્પાદનને અનુકૂલન કરો

      ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલની ઉત્પાદન ક્ષમતાની માંગ વધારે છે, અને ફોટોવોલ્ટેઇક રિબન, મુખ્ય સહાયક સામગ્રી તરીકે, કાર્યક્ષમ અને સતત ઉત્પાદન લય સાથે મેળ ખાતી હોવી જરૂરી છે. ફોટોવોલ્ટેઇક રિબન રોલિંગ મિલની ડિઝાઇન આ માંગને સંપૂર્ણપણે પૂરી કરે છે.

      સાધનો હાઇ-સ્પીડ સતત રોલિંગ હાંસલ કરી શકે છે, અને કેટલાક મોડેલો પ્રતિ મિનિટ દસ મીટરનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે મોટા ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ ફેક્ટરીઓ (સામાન્ય રીતે હજારો મીટર) ના દૈનિક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના વપરાશને પહોંચી વળે છે.

      ઓટોમેશન એકીકરણને સમર્થન આપતા, તેને "રોલિંગ ફોર્મિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કોઇલિંગ" ની એકીકૃત ઉત્પાદન લાઇન બનાવવા માટે ટીન પ્લેટિંગ અને કોઇલિંગ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડી શકાય છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ભૂલો ઘટાડે છે.

3. ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોની "પાવર જનરેશન કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા" ની ખાતરી કરો

      વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની ગુણવત્તા વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મીલ સ્થિર રોલીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ત્રોતમાંથી વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની કામગીરીને નિયંત્રિત કરે છે.

      રોલિંગ પ્રક્રિયા ધાતુના આંતરિક તાણને ઘટાડી શકે છે, વેલ્ડીંગ અને ઘટકોના ઉપયોગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના અસ્થિભંગનું જોખમ ઘટાડી શકે છે અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની સમસ્યાઓને કારણે ઘટક પાવર એટેન્યુએશનને ટાળી શકે છે.

      સચોટ ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો સોલ્ડર સ્ટ્રીપ અને સોલર સેલ વચ્ચે સમાન સંપર્ક વિસ્તારની ખાતરી કરી શકે છે, વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન પ્રતિકારક નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સની એકંદર પાવર જનરેશન કાર્યક્ષમતામાં પરોક્ષ રીતે સુધારો કરી શકે છે (સામાન્ય રીતે રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં 0.1% -0.3% વધારો).

4. ફોટોવોલ્ટેઇક રિબનની "ઉત્પાદન કિંમત" ઘટાડવી

      ફિનિશ્ડ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ ખરીદવા અથવા અન્ય ફોર્મિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની તુલનામાં, સ્વ-નિર્મિત ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવાથી લાંબા ગાળે ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

      સ્વ-ઉત્પાદન મધ્યવર્તી પરિભ્રમણ ખર્ચ અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ ખરીદવાના બ્રાન્ડ પ્રીમિયમને ટાળી શકે છે, ખાસ કરીને મોટા ઘટકોના કારખાનાઓ માટે, લાખો યુઆન સુધીની વાર્ષિક ખર્ચ બચત સાથે.

      સાધનસામગ્રી વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનને સ્વિચ કરી શકે છે, વિવિધ ઓર્ડર માટે અલગથી ખરીદવાની જરૂર વગર, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવીને અને ઇન્વેન્ટરી દબાણમાં ઘટાડો કરી શકે છે.