કેવી રીતે આધુનિક સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ ખરેખર ઉત્પાદન ઉપજને વેગ આપે છે

આ ઉદ્યોગમાં બે દાયકાથી, મેં પ્લાન્ટ મેનેજરો અને એન્જિનિયરોને સમાન મુખ્ય હતાશા શેર કરતા સાંભળ્યા છે. અમને ઉચ્ચ આઉટપુટની જરૂર છે, પરંતુ અડચણો દૂર કરવી અશક્ય લાગે છે. રોલ ફેરફારો માટે ડાઉનટાઇમ, અસંગત ગેજ અને ટેલ-એન્ડ સ્ક્રેપ એ વ્યવસાયના માત્ર સ્વીકૃત ભાગો છે. અથવા તેઓ છે? જો પ્રશ્ન માત્ર સખત મહેનત કરવાનો નથી, પરંતુ a સાથે વધુ સ્માર્ટ કામ કરવાનો છે તો શું થશેstરીપ રોલિંગ મિલકે જે ખરેખર આધુનિક યુગ માટે રચાયેલ છે?

રોલિંગ ઑપરેશન્સમાં ઉપજને સૌથી જટિલ મેટ્રિક શું બનાવે છે

જ્યારે આપણે ઉત્પાદન ઉપજ વિશે વાત કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે માત્ર ઉત્પાદિત કુલ ટન સ્ટીલની ચર્ચા કરતા નથી. અમે તે કાચા માલની ટકાવારી વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જે વેચાણયોગ્ય, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રોડક્ટ બને છે. સ્ટ્રીપના પ્રત્યેક મીટર જે ઓફ-ગેજ છે, તેની સપાટી નબળી છે, અથવા થ્રેડિંગ અથવા ટેલ-આઉટ દરમિયાન ખોવાઈ જાય છે, તે તમારી નફાકારકતાને સીધી અસર કરે છે. મેં એવી સવલતો જોઈ છે જ્યાં ઉપજમાં 1%નો વધારો કાચા માલ અને ઊર્જા પર વાર્ષિક લાખો ડોલરમાં રૂપાંતરિત થાય છે. આધુનિકસ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલહવે માત્ર એક આકાર આપવાનું મશીન નથી; તે ઉપજ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સિસ્ટમ છે.

કેવી રીતે ઓટોમેશન ક્રાંતિ થ્રેડીંગ અને ટેઈલીંગ

સૌથી મોટામાંનું એક, છતાં ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, ઉપજ નુકશાનના સ્ત્રોતો કોઇલની શરૂઆતમાં અને અંતમાં થાય છે. મેન્યુઅલ થ્રેડીંગ અને ટેલ-એન્ડ પ્રક્રિયાની અસ્થિરતા નોંધપાત્ર સ્ક્રેપ તરફ દોરી શકે છે. તો, આ કેવી રીતે ઉકેલાય છે?

જવાબ સંકલિત ઓટોમેશનમાં રહેલો છે. અમારાજીઆરએમમિલોની શ્રેણીમાં માલિકીની "ઓટો-થ્રેડ અને ટેલ-આઉટ" સિસ્ટમ છે. આ માત્ર એક સરળ માર્ગદર્શન સિસ્ટમ નથી; તે માનવ હસ્તક્ષેપ વિના મિલ સ્ટેન્ડ દ્વારા સ્ટ્રીપ હેડ અને પૂંછડીને માર્ગદર્શન આપવા માટે લેસર વિઝન અને પ્રિસિઝન એક્ટ્યુએટરના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે. પરિણામ એ છે કે થ્રેડિંગ સ્ક્રેપને નજીકથી નાબૂદ કરવામાં આવે છે અને પૂંછડીના અંતમાં પિંચિંગ અને તૂટવા માં નાટકીય ઘટાડો થાય છે. અમારા ગ્રાહકોમાંના એક, એક મધ્યમ કદના નિર્માતાએ માત્ર આ સિસ્ટમને અમલમાં મૂકવાથી જ 1.5% ઉપજમાં વધારો નોંધાવ્યો છે, કારણ કે તેઓ હવે તે સામગ્રીને સાચવે છે જે અગાઉ દરેક કોઇલની શરૂઆત અને સમાપ્તિ વખતે ક્ષીણ થઈ ગયેલ અને કાઢી નાખવામાં આવી હતી.

પ્રિસિઝન ગેજ કંટ્રોલ ઉપયોગી ઉત્પાદનને મહત્તમ કરવામાં શું ભૂમિકા ભજવે છે

જાડાઈમાં થોડું વિચલન પણ ઉચ્ચ મૂલ્યના ઓર્ડર માટે સ્ટ્રીપના એક ભાગને બિનઉપયોગી બનાવી શકે છે. પરંપરાગત પડકાર આ નિયંત્રણને સતત જાળવી રાખે છે, સમગ્ર કોઇલ લંબાઈમાં, ખાસ કરીને પ્રવેગક અને મંદી દરમિયાન.

આધુનિકસ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલગેજ કંટ્રોલ સિસ્ટમ હોવી આવશ્યક છે જે સેકન્ડમાં નહીં, પરંતુ મિલિસેકંડમાં પ્રતિક્રિયા આપે છે. ચાલો મુખ્ય ઘટકો જોઈએ જે અમારી GRM અલ્ટ્રામિલ ડિઝાઇનમાં આ શક્ય બનાવે છે.

• અનુકૂલનશીલ પ્રતિભાવ સાથે હાઇડ્રોલિક ગેપ કંટ્રોલ (એચએજીસી)અમારી સિસ્ટમો કોઈપણ ઇનકમિંગ ભિન્નતા માટે વળતર આપતા, પ્રતિ સેકન્ડ 1000 વખત રોલ ગેપમાં માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટ કરી શકે છે.

• એક્સ-રે ગેજ મીટરિંગ:HAGC સિસ્ટમને રીઅલ-ટાઇમ, ક્લોઝ્ડ-લૂપ ફીડબેક આપવા માટે અમે મિલ સ્ટેન્ડ પહેલાં અને પછી બિન-સંપર્ક એક્સ-રે સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

• સમૂહ પ્રવાહ નિયંત્રણ:આ અત્યાધુનિક સોફ્ટવેર એલ્ગોરિધમ તમામ મિલ સ્ટેન્ડ વચ્ચેની ઝડપને સુમેળ કરે છે, દરેક સ્ટેન્ડમાં પ્રવેશતી ધાતુની માત્રા સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતી હોવાની ખાતરી કરીને, તણાવ-પ્રેરિત ગેજ ભિન્નતાને દૂર કરે છે.

આ ટેક્નોલૉજીની સિનર્જીનો અર્થ એ છે કે પ્રથમ મીટરથી છેલ્લા સુધીની આખી કોઇલ સૌથી ચુસ્ત સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે. આ સુસંગતતા સંભવિત સ્ક્રેપને મુખ્ય ઉત્પાદનમાં ફેરવે છે.

જીઆરએમ અલ્ટ્રામિલ ગેજ પ્રદર્શન કોષ્ટક

એડવાન્સ્ડ ડેટા એનાલિટિક્સ આગાહી કરી શકે છે અને ઉપજના નુકસાનને અટકાવી શકે છે

હું વારંવાર ગ્રાહકોને પૂછું છું કે બિનઆયોજિત સ્ટોપની કિંમત શું છે? એક સ્ટ્રીપ ફાટી, બેરિંગ નિષ્ફળતા અથવા રોલ ઇશ્યુ ક્ષણોમાં સેંકડો મીટર પ્રીમિયમ સ્ટીલને કચરાપેટીમાં ફેંકી શકે છે. આનો આધુનિક જવાબ માત્ર બહેતર હાર્ડવેર નથી; તે આગાહીયુક્ત બુદ્ધિ છે.

અમારું GRM ઇનસાઇટ પ્લેટફોર્મ, જે દરેક નવા સાથે પ્રમાણભૂત આવે છેસ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ, ડેટાને તમારા સૌથી શક્તિશાળી સાધનમાં ફેરવે છે. તે સતત ડ્રાઈવ ટોર્ક, બેરિંગ વાઈબ્રેશન, રોલ્સના થર્મલ કેમ્બર અને પાવર વપરાશ પર નજર રાખે છે. "તંદુરસ્ત" કામગીરી માટે આધારરેખા સ્થાપિત કરીને, તે તમારી ટીમને નિષ્ફળતાના આપત્તિજનક બનવાના કલાકો અથવા દિવસો પહેલા પણ ચેતવણી આપી શકે છે. આ જાળવણીને કુદરતી વિરામ દરમિયાન સુનિશ્ચિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, હાઇ-સ્પીડ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નહીં. પ્રતિક્રિયાશીલ થી અનુમાનિત જાળવણી તરફનું આ પરિવર્તન સીધું અને શક્તિશાળી ઉપજ બૂસ્ટર છે, જે તમારા ઉત્પાદન અને તમારા સાધનોનું રક્ષણ કરે છે.

શા માટે "ક્રોપ શીયર ઓપ્ટિમાઇઝેશન" લક્ષણ છુપાયેલ ઉપજ રત્ન છે

કોઇલ રોલ કર્યા પછી, અંતિમ ટ્રિમિંગ અને લંબાઇમાં કાપ એ અન્ય ક્ષેત્ર છે જ્યાં ઉપજ ચૂપચાપ ગુમાવી શકાય છે. પ્રમાણભૂત ક્રોપ શીયર એક નિશ્ચિત તર્ક પર કાર્ય કરે છે, ઘણી વખત સ્વચ્છ અંત સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી કરતાં વધુ સામગ્રી કાપી નાખે છે.

અમારી GRM મિલમેનેજર સિસ્ટમમાં "સ્માર્ટ ક્રોપ" ફંક્શનનો સમાવેશ થાય છે. તે ચોક્કસ બિંદુઓને ઓળખવા માટે સમગ્ર રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એકત્રિત કરવામાં આવેલ ગેજ પ્રોફાઇલ ડેટાનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં સ્ટ્રીપ ગુણવત્તા માપદંડને પૂર્ણ કરે છે. તે પછી તે શીયરને વેચાણપાત્ર સામગ્રીના દરેક સેન્ટીમીટરને સાચવીને સૌથી ન્યૂનતમ, ચોક્કસ કટ શક્ય બનાવવા માટે સૂચના આપે છે. તે આ નાની, સ્માર્ટ સુવિધાઓ સમગ્રમાં સંકલિત છેસ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલનોંધપાત્ર એકંદર ઉપજ લાભ પહોંચાડવા માટે સંયોજન કે રેખા.

શું તમે એ જોવા માટે તૈયાર છો કે સાચું યીલ્ડ ટ્રાન્સફોર્મેશન કેવું દેખાય છે

ટોચના ઉત્પાદન ઉપજની યાત્રા એક જાદુઈ ઘટક વિશે નથી. તે એક ધ્યેયને ધ્યાનમાં રાખીને રચાયેલ સર્વગ્રાહી પ્રણાલી વિશે છે: તમારા વધુ કાચા માલને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રૂપાંતરિત કરવા. ઓટોમેટેડ થ્રેડીંગ અને માઇક્રો-સેકન્ડ ગેજ કંટ્રોલથી લઈને ડેટા-આધારિત અનુમાનિત જાળવણી સુધી, GRM આધુનિકના દરેક પાસાઓસ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલઆ હેતુ માટે એન્જિનિયર્ડ છે. અમે જે સંખ્યાઓની ચર્ચા કરી છે તે માત્ર સૈદ્ધાંતિક નથી; તે અમારા ભાગીદારો દ્વારા તેમની સુવિધાઓમાં દરરોજ પ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે.

અમે તમને અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ સાથે વાતચીત શરૂ કરવા માટે આમંત્રિત કરીએ છીએ.અમારો સંપર્ક કરોતમારા ચોક્કસ ઓપરેશન માટે વ્યક્તિગત ઉપજ વિશ્લેષણની વિનંતી કરવા માટે આજે. તમારી ઉપજમાં કેટલો સુધારો થઈ શકે છે તેનું વિગતવાર અનુકરણ અમે તમને બતાવીએ. તમારી બોટમ લાઇન તેના માટે તમારો આભાર માનશે.