ફોટોવોલ્ટેઇક સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ કયા સંજોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે

       ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મિલ એ ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના ઉત્પાદન માટેનું મુખ્ય સાધન છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોપર એલોય બિલેટ્સ (જેમ કે ઓક્સિજન ફ્રી કોપર અને ટીન પ્લેટેડ કોપર)ને સમાન જાડાઈ, સરળ સપાટી અને માઇક્રોમીટર લેવલ ડાયમેન્શનલ ચોકસાઈ સાથે ફ્લેટ સ્ટ્રીપ્સમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે (i.-St-Finished મલ્ટીપલ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. રોલિંગના પાસ. "ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગ શૃંખલાની વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ મેન્યુફેક્ચરિંગ લિંક" પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, તેના એપ્લિકેશન દૃશ્યો ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે સખત રીતે મેળ ખાય છે, જેને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1,મુખ્ય એપ્લિકેશન દૃશ્ય: ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સનું વ્યવસાયિક ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ

       ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મિલનો આ મુખ્ય ઉપયોગનું દૃશ્ય છે, જે વિવિધ સ્કેલના વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદકોને આવરી લે છે અને વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે:

       મોટા પાયે ફોટોવોલ્ટેઈક રિબન વેલ્ડીંગ એન્ટરપ્રાઈઝના આધુનિક ઉત્પાદન વર્કશોપ (જેમ કે વુસી શાંગડે, સુઝુ યુબાંગ, ઝેજીઆંગ જિયામન વગેરે.)ને રોજિંદા ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ પર સતત રોલિંગ લાઈનો પ્રાપ્ત કરવા માટે હાઈ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને સ્વયંસંચાલિત ફોટોવોલ્ટેઈક રિબન વેલ્ડીંગ રોલિંગ મિલોની સાથે સજ્જ હોવું જરૂરી છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, રોલિંગ મિલ પાસે હોવું જરૂરી છે:

       મલ્ટી પાસ સતત રોલિંગ ક્ષમતા (સામાન્ય રીતે 3-5 પાસ), ઓનલાઈન જાડાઈ શોધ અને સ્વચાલિત કરેક્શન સિસ્ટમ સાથે મળીને, તેની ખાતરી કરવા માટે કે વેલ્ડ સ્ટ્રીપની જાડાઈ સહિષ્ણુતા ± 0.005mm (PERC અને TOPCon જેવી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઘટક આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે) ની અંદર નિયંત્રિત છે;

       અનુગામી ટીન/સિલ્વર પ્લેટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન્સ અને વિન્ડિંગ મશીનો સાથે જોડાયેલા, "રોલિંગ ક્લિનિંગ કોટિંગ વિન્ડિંગ" ની એકીકૃત ઉત્પાદન લાઇન રચાય છે, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

       સુસંગત ઉત્પાદનો: પરંપરાગત સિંગલ/પોલીક્રિસ્ટલાઇન ઘટકો માટે વેલ્ડીંગ ટેપ (0.1-0.3 મીમી જાડાઈ, 1.0-6.0 મીમી પહોળી), ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઘટકો માટે અલ્ટ્રા-ફાઈન વેલ્ડીંગ ટેપ (0.08-0.15 મીમી જાડાઈ), અને અનિયમિત વેલ્ડીંગ ટેપ (રાઉન્ડ ટેપ વેલ્ડીંગ, ત્રિકોણાકાર ટેપ).

       નાના અને મધ્યમ કદના વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉત્પાદન દૃશ્યો માટે લવચીક અને એડજસ્ટેબલ ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલોની જરૂર પડે છે (જેમ કે તૂટક તૂટક રોલિંગ મિલ્સ અને મલ્ટી સ્પેસિફિકેશન મોલ્ડ એડેપ્ટેશન રોલિંગ મિલ્સ) નાના અને મધ્યમ કદના વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ફેક્ટરીઓ અથવા એન્ટરપ્રાઇઝીસ માટે ખાસ સંશોધન અને વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

       રોલ સ્પષ્ટીકરણો ઝડપથી સ્વિચ કરી શકે છે અને વિવિધ પહોળાઈ અને જાડાઈ (જેમ કે સાંકડી વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ 0.8 મીમી પહોળી અને પહોળી વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ 8.0 મીમી પહોળી) સાથે વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સના ઉત્પાદન માટે અનુકૂલન કરી શકે છે;

       નાના બેચ ટ્રાયલ પ્રોડક્શનને સપોર્ટ કરો (દસ કિલોગ્રામથી સેંકડો કિલોગ્રામ પ્રતિ બેચ), નવી વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ વિકસાવવા માટે યોગ્ય (જેમ કે નીચા-તાપમાન વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ, ઉચ્ચ વાહકતા વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ) અથવા નાના ઓર્ડર પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવા.

2,વિસ્તૃત એપ્લિકેશન દૃશ્ય: ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ એન્ટરપ્રાઇઝ તેમની પોતાની વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદન લાઇન બનાવે છે

       ટોચની ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ કંપનીઓ (જેમ કે LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, વગેરે) સપ્લાય ચેઇન ખર્ચ ઘટાડવા અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ સપ્લાયની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમની પોતાની વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદન વર્કશોપ બનાવશે. આ સમયે, ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલ, મુખ્ય સાધન તરીકે, "ઘટક ઉત્પાદન જોડાણ" ની માંગને અનુરૂપ થવાની જરૂર છે:

ક્લોઝ રેન્જ સપોર્ટિંગ સીન

       રોલિંગ મિલ વર્કશોપ કમ્પોનન્ટ એસેમ્બલી વર્કશોપની બાજુમાં છે, અને ઉત્પાદિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ સીધા કન્વેયર બેલ્ટ અથવા ટર્નઓવર બોક્સ દ્વારા ઘટક ઉત્પાદન લાઇન પર લઈ જવામાં આવે છે, જે સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન લિંક્સને ઘટાડે છે અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સની સપાટીના ઓક્સિડેશનનું જોખમ ઘટાડે છે (ખાસ કરીને સિલ્વર પ્લેટેડ વેલ્ડીંગ માટે ઉચ્ચ સ્ટોરેજ વાતાવરણની જરૂર પડે છે).

ઘટક આવશ્યકતાઓના દૃશ્યો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાય છે

       ખરીદેલ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સના મેળ ન ખાતા સ્પષ્ટીકરણોની સમસ્યાને ટાળવા માટે અમે અમારા પોતાના ઘટકો (જેમ કે 182 મીમી અને 210 મીમી મોટા કદના બેટરી કોષો) અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા (ઓટોમેટીક વેલ્ડીંગ મશીન અનુકૂલન આવશ્યકતાઓ) માં બેટરી કોષોના પ્રકાર અનુસાર વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના કદને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ બેટરી કોષો, જે વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગમાં પરિણમે છે).

3,વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્ય: ઉચ્ચ-અંત/વિશિષ્ટ ફોટોવોલ્ટેઇક રિબન ઉત્પાદન

       ઉચ્ચ વધારાના મૂલ્ય અને વિશેષ કાર્યક્ષમતા સાથે ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ માટે, સખત પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સમર્પિત ફોટોવોલ્ટેઇક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલિંગ મિલની આવશ્યકતા છે:

કાર્યક્ષમ ઘટકો માટે અલ્ટ્રા-ફાઇન/અનિયમિત વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સનું ઉત્પાદન દૃશ્ય

       TOPCon અને HJT જેવા કાર્યક્ષમ ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી અલ્ટ્રા ફાઇન ફ્લેટ સ્ટ્રીપ્સ (જાડાઈ ≤ 0.1mm) અથવા અનિયમિત વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ્સ (જેમ કે ત્રિકોણાકાર અને ટ્રેપેઝોઇડલ સેક્શન) માટે રોલિંગ મિલને ઉચ્ચ ચોકસાઇ નિયંત્રણ (જાડાઈ સહનશીલતા ±3mmo≤ 0.0.0.0.0.0.0.0.0.0) સપાટીની જરૂર પડે છે. 0.1 μm), વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપની સપાટી પર સ્ક્રેચ અને કિનારી બર્ર્સ ટાળો અને વેલ્ડિંગ દરમિયાન વાહકતા અને સંલગ્નતાની ખાતરી કરો.

ખાસ વાતાવરણમાં વેલ્ડીંગ ટેપ ઉત્પાદન દૃશ્યોને અનુકૂલિત કરો

       ફોટોવોલ્ટેઈક બિલ્ડીંગ ઈન્ટીગ્રેશન (BIPV) અને ઓફશોર ફોટોવોલ્ટેઈક પાવર પ્લાન્ટ માટે હવામાન પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ (જેમ કે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિરોધક ટીન/નિકલ પ્લેટેડ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ્સ)નું ઉત્પાદન કરો. રોલિંગ મિલને રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોપર સ્ટ્રીપ્સની સપાટીના ઓક્સિડેશનને ટાળવા અને અનુગામી કોટિંગ સ્તરોના સંલગ્નતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્ટી-ઓક્સિડેશન રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે નાઇટ્રોજન પ્રોટેક્શન રોલિંગ)થી સજ્જ હોવી જરૂરી છે.

4,સહાયક એપ્લિકેશન દૃશ્ય: વેલ્ડિંગ સ્ટ્રીપ રિસાયક્લિંગ, પુનઃઉપયોગ અને પ્રક્રિયા

       ફોટોવોલ્ટેઈક ઉદ્યોગના સ્ક્રેપ રિસાયક્લિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ ફોટોવોલ્ટેઈક મોડ્યુલ્સ (જેમ કે અવશેષો અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો કાપવા) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપના કચરાનું રિસાયકલ કરશે અને તેને ફોટોવોલ્ટેઈક વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપ રોલીંગ મશીનો (સપાટીના કોટિંગ્સને દૂર કરવાની જરૂર છે) દ્વારા પુનઃપ્રક્રિયા કરશે. રિસોર્સ રિસાયક્લિંગ હાંસલ કરવા માટે ઓછા મૂલ્ય-વધારિત ફોટોવોલ્ટેઇક ઉત્પાદનો (જેમ કે નાના વિતરિત મોડ્યુલ, ફોટોવોલ્ટેઇક રમકડાં) અથવા અન્ય કોપર પ્રોસેસિંગ ફીલ્ડ માટે યોગ્ય કાચો માલ ઉતારો.

દૃશ્ય ઉપયોગ માટે મુખ્ય અનુકૂલન જરૂરિયાતો

       ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ: કાર્યક્ષમ ઘટક દૃશ્યો માટે, માઇક્રોમીટર સ્તર જાડાઈ નિયંત્રણ (± 0.003-0.005mm) જરૂરી છે, જ્યારે પરંપરાગત ઘટક દૃશ્યો માટે, તેને ± 0.01mm સુધી હળવા કરી શકાય છે;

       સામગ્રી અનુકૂલન: જ્યારે ઓક્સિજન મુક્ત તાંબાને રોલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે રોલિંગ મિલમાં સારું નમ્રતા નિયંત્રણ હોવું જરૂરી છે. ટીન પ્લેટેડ કોપરને રોલ કરતી વખતે, કોટિંગ ડિટેચમેન્ટને ટાળવું અને વિશિષ્ટ રોલિંગ મિલ સામગ્રી (જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલિંગ મિલ્સ) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે;

       ક્ષમતા મેચિંગ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સતત રોલિંગ મિલો (500-1000 કિગ્રા/દિવસની ક્ષમતા સાથે) જરૂરી છે, જ્યારે તૂટક તૂટક રોલિંગ મિલો (50-200 કિગ્રા/દિવસની ક્ષમતા સાથે) નાના પાયે ઉત્પાદન માટે વાપરી શકાય છે;

       પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ: વેલ્ડીંગ સ્ટ્રીપની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરતી ધૂળને ટાળવા માટે ઉત્પાદન વર્કશોપ સ્વચ્છ અને શુષ્ક (ભેજ ≤ 60%) હોવી જોઈએ. ઉચ્ચ તાપમાનનું વાતાવરણ રોલર કૂલિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ હોવું જોઈએ.